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轮毂加工中心

简要描述:

DHV965轮毂加工中心继承了传统龙门式数控机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,且引进先进的动态刚性设计理念,优化移动部件,使机床扭矩更大,快速响应特性更佳。本系列机床主要适用于汽车铝轮(骄车轮及客运大巴轮毂)的机械加工需求。

DHV965轮毂加工中心布局:
本机床采用立柱固定、工作台移动式布局。龙门框架由左右两个大截面的立柱及高刚性横梁组成,具有稳定的刚性结构及优良的热对称结构。
工作台沿固定在地基面上的底座纵向运动定义为X轴;横梁上安装有滑鞍,滑鞍沿横梁导轨左右运动定义为Y轴;滑鞍上固定有可上下移动的滑枕定义为Z轴。摇篮式五轴固定于工作台面上,定义为AC轴,用于承载工件。
DHV965轮毂加工中心结构特点:
1.底座、滑鞍、工作台、立柱、滑枕等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力,提高了大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。            
2.X、Y、Z轴导轨副均采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
3.三轴均采用C3级精密滚珠丝杠, 进口丝杆专用轴承,配合两端支撑座的预拉伸设计,增加丝杠的刚性,降低热变位,消除传动背隙,提升精度,使传动更平稳,具有完美的可靠性和极强耐久性。滚珠丝杠采用精密磨削工艺制造,双螺母预紧,高刚性,为机床高速运转提供了有力保障。
4.三轴均采用高性能联轴器使之伺服电机与滚珠丝杠直联驱动。 各坐标轴的运动,采用数字式交流伺服驱动,转矩脉冲小,运转平稳、有效降低噪音。
5.Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
6.主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
7.机床标配24T圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。
广东快乐十分8.本机床可选配大巴轮毂铣削专用工装夹具。

 

产 品 型 号

DHV965

单位

工作台

工作台尺寸

700×1000(Φ500)

mm

允许最大荷重

1000

kg

T形槽尺寸

18×5

mm×个

旋转轴

0~360

°

摇篮轴

-15~35

°

加工

范围

工作台最大行程- X轴

900

mm

滑座最大行程-  Y轴

650

mm

主轴最大行程 -  Z轴

400

mm

主轴端至台面距

最大

400

mm

最小

0

mm

龙门宽度

1180

mm

主  轴

锥孔  (7:24)

BT40

 

转数范围

50~8000

r/min

主轴电机型号

biI12/10000

 

主轴电机功率

11/15

5

kw

最大输出扭矩

90

N。m

主轴传动方式

直联

 

刀  具

刀柄型号

MAS403 BT40

 

拉钉型号

MAS403 BT40-Ⅰ

 

进给

快速移动

X轴

24

m/min

Y轴

24

Z轴

24

导轨/丝杠规格X轴

RG45/4012-0。008

 

导轨/丝杠规格Y轴

RG45/4012-0。008

 

导轨/丝杠规格Z轴

RG45/4012-0.008

 

电机转矩X/Y

20/20

N.m

电机转矩Z轴

20

N。m

电机转矩A/B轴

20/12

N。m

最大切削进给速度

7000

mm/min

 

 

刀 库

刀库形式

 圆盘

 

选刀方式

双向就近选刀

 

刀库容量

24

最大刀具长度

300

mm

最大刀具重量

7。5

kg

最大刀盘

直径

满刀

Φ75

mm

相邻空刀

Φ115

mm

换刀时间

3.5

s

定位精度

X/Y/Z轴

0.012

mm

A轴

18

B轴

15

重复定位

X/Y/Z轴

0。010

mm

A轴

15

 

B轴

12

机床总重量

11500

kg

电气总容量

30

KVA

机床轮廓尺寸

3150x2500x3250

mm

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